国际挤出新技术的研发方向

    无齿轮挤出机

    自从第一台无齿轮挤出机露面，并在K2004年商业化，这种设备在K2007年成为几乎所有大型国际挤出供应商的必然选择。在日本刚刚结束的IPF上，无齿轮挤出机同样成为日本挤出机供应商的重要选择。

    高效管材加工系统

    9月中旬，超过600名来自世界各地的参观者亲临辛辛那提挤出技术有限公司参加其第14届塑料管材年会。辛辛那提公司在此次管材年会上首次向世人展示了其最新KryoSys系统用於PO管材生产。得益於其复杂的设计，此套系统可实现同等产量条件下冷却长度减半，或冷却长度不变，产量提升一倍。KryoSys是IRIS40KryoS带有冷却装置的螺旋芯棒和特殊内部冷却系统的组合。

辛辛那提在9月召开的管材年会上首次展示其最新KryoSys系统用於PO管材生产。辛辛那提公司展出的管材生产线包括一条用於生产热水输送管和局部供热系统的PEX-a红外交联聚乙烯管材生产线。PEX-a红外交联聚乙烯管材生产线连同LK-Pex公司共同研发，采用远远高於柱塞式加工工艺的创新加工工艺生产PEX-a管材，使用辛辛那提公司的Konos63锥形双螺杆挤出机及特殊的管材模具生产管径63毫米管材的产量可达120公斤/小时。所加工原料为Borealis公司提供的PEX原料，此原料通过一个内置的水平红外乾燥装置进行过氧化交联。

    交流电机代替直流电机

    KraussMaffeiBerstorff公司最近将其所有36D系列用於PO挤出的管材生产线用单螺杆挤出机全部采用三相交流电机代替直流电机。对於单螺杆挤出机，交流电机驱动挤出机的效率高於同规格的直流电机，根据工况不同，效率会高出5%-12%。其中很重要的一点是显着降低了对反应电流的需求。对於净室应用，其还可以提供水冷型交流电机供用户选择。利用这种新的驱动系统，Berstorff帮助其用户降低能源消耗和成本。

    KraussMaffeiBerstorff公司用於PO挤出的管材挤出生产线用单螺杆挤出机，全部采用三相交流电机代替直流电机，帮助客户降低能源消耗和成本。(相片提供PhotoCourtesy:KraussMaffei)中空成型技术领域的领先公司Kautex同样非常关注新型挤出技术的开发。不久前在其总部举行的工厂开放日活动中，Kautex特别介绍了最新开发的Q挤出机。这一系统具有极高的效率，采用AC电机代替传统的DC电机，螺杆加料区经过进一步的优化，设计了特别的冷却水回路，降低了最高产量时的熔体温度。系统可减少29%的电力和冷却水等能源消耗。